Granulátor krmiva pro domácnost – cena průmyslových modelů, výroba granulátoru vlastníma rukama podle výkresů z mlýnku na maso, video

K přeměně sypké kombinované směsi na granule se používají granulátory krmiv pro domácnost, jejichž cena se odvíjí od výkonu motoru. Čím vyšší je jeho indikátor, tím více palet se vyrobí za 1 hodinu. Granulované potraviny mají mnohem delší trvanlivost než obvykle a snáze se přepravují. Také je snazší dávat potřebnou porci potravy hospodářským zvířatům nebo drůbeži v závislosti na jejich věku a potřebách. Toto zařízení lze vyrobit vlastníma rukama, zejména proto, že cena granulátoru krmiva pro domácnost je poměrně vysoká. Takže například zařízení s kapacitou 150 kg / h stojí 65000 1000 rublů a model, který produkuje 255000 XNUMX kg / h krmiva, stojí XNUMX XNUMX rublů.

Princip činnosti a zařízení granulátoru

Zařízení funguje následovně: do nádoby se shora nasypou suroviny, které se po pádu na matrici vtlačují válečky do jejích otvorů. Připravené granule se venku probudí speciálním okénkem v pouzdře.

Existují modely granulátorů krmiva pro domácnost vyrobené ručně z mlýnku na maso. K děrování používají místo válečků šnek, ale pro takové zařízení budete potřebovat jemně dělený materiál. Takové zařízení lze použít pouze pro míchání měkkých surovin, jako jsou bylinky nebo kombinované směsi.

K sestavení granulátoru budete potřebovat následující díly:

• základový rám);
• matrice a válečky s ozubeným povrchem;
• bydlení;
• elektrický motor;
• převodovka;
• hřídel.

Rám musí být svařen ze silné oceli, protože musí odolat velkému zatížení a vibracím během provozu. Tělo granulátoru krmiva lze řezat vlastními rukama ze široké trubky nebo lze vyrobit válec z plechu. Nejlepší je udělat jej skládací, aby bylo možné v případě potřeby provést servis zařízení. Ve spodní části by mělo být vytvořeno okno pro výstup hotových granulí kombinované směsi.

Průměr pouzdra je zvolen tak, aby se v něm matrice mohla otáčet s minimální vůlí.

Matrice se vyrábí ve dvou typech: ploché a válcové. První vypadá jako kulatý disk s otvory. Nejčastěji se používá k výrobě granulovaného krmiva, protože je schopen zpracovávat suroviny jakékoli tvrdosti a jeho rychlost je vyšší.

Válcová matrice je buben s otvory, uvnitř kterých se otáčejí válečky.

Je lepší koupit matrici hotovou, protože k jejímu vytvoření budou zapotřebí speciální stroje. Otvory v něm by měly mít kónický tvar, směrem ke dnu se zužující, aby byly granule více stlačené.

Montáž granulátoru

Aby se předešlo hrubým chybám, doporučuje se, abyste si nejprve vlastními rukama vytvořili podrobné nákresy umístění všech detailů granulátoru krmiva pro domácnost.

Poté, co je karoserie připravena, je v její spodní části instalována převodovka. Přenese rotaci z elektromotoru na hřídel granulátoru, díky čemuž se bude moci matrice nebo válec otáčet.

V horní části je instalována matrice a válečky, které jsou upevněny na hřídeli. Válečky jsou na hřídeli uloženy pomocí valivých ložisek a přes stejné ložisko jsou uloženy i na otočné ose. Jejich upnutí k matrici je regulováno závitovou maticí. Celá tato sestava je instalována v patkách těla a zůstává během provozu nehybná. Válce jsou voleny tak, aby jejich povrchová šířka zcela pokryla všechny otvory v matrici.

Vedle krytu je namontován elektromotor. Pomocí řemenového nebo řetězového pohonu je spojen s převodovkou. Nad tělesem je umístěna nádoba ve tvaru kužele, přes kterou budou suroviny přiváděny do granulátoru.

Video ukazuje nákres a zařízení pro granulátor krmiva, které můžete udělat sami:

K sestavení zařízení pro granulaci krmiva z mlýnku na maso budete potřebovat následující díly:

• rám;
• Mlýnek na maso;
• elektrický motor;
• matice;
• řemen, 2 kladky.

Matrice je vyrobena ze stejného průměru jako u standardního roštu mlýnku na maso. Vyčnívající žebra jsou uvnitř pouzdra odstraněna tak, aby co nejtěsněji seděla (ponechala jen minimální mezeru). Kryt pro zařízení je vyroben s volným prostorem uvnitř. Abyste nemuseli dělat nový, pokud potřebujete instalovat matrici větší tloušťky. Venku jsou na něm upevněny nože, které nařežou granule požadované délky. Jsou namontovány obě řemenice, elektromotor a řemen je napnut.

Pás je instalován bez zubů, takže v tomto případě může sklouznout. V důsledku toho se motor nepřehřívá a nevyhoří.

I když si koupíte některé díly, jako jsou lisovací válce, ložiska, cena vlastnoručně vyrobeného mlýnku na krmné pelety bude nižší než cena hotového v obchodě. Navíc je možné sestavit přístroj, který pracuje ručně, bez elektromotoru. Než si ale granulátor koupíte nebo sestavíte sami, měli byste zvážit, že kromě něj budete potřebovat drtič a sušičku.

V tomto článku zvážíme několik modelů a způsobů, jak vyrobit granulátor vlastníma rukama.

Sestavit zařízení je obzvláště vhodné pro ty farmáře, kteří jsou ve svém podnikání noví a ještě si nejsou zcela jisti, že farmaření je přesně to, co chtějí dělat.

V tomto případě je skutečně zbytečné utrácet velké sumy peněz na nákup továrního granulátoru.

Princip činnosti

Proces tvorby granulí probíhá tvarováním drcené suroviny při průchodu otvory v matrici.

Tento složitý cyklus, dříve běžný pouze v chemickém průmyslu při výrobě plastů, byl v chovu zvířat využíván poměrně nedávno.

Zařízení Granulátor vyžaduje malý počet součástí a náhradních dílů.

Obecně se skládá z následujících prvků:

• základna;
• elektromotor o výkonu nejméně 15 kW;
• matice;
• převodovka;
• hřídel;
• nádoby na suroviny a hotové výrobky.

Hlavním detailem je matrice, tvar a velikost krmných granulí závisí na její kvalitě.

Granulátory existují v několika typech. Mezi nejčastější patří:

1. S vlastní matricí. Tento typ je nejdostupnější a cenově dostupný, nevyžaduje velké množství materiálu a náhradních dílů. Tento typ zařízení je vysoce spolehlivý.
2. Z mlýnku na maso. Výroba produktu nevyžaduje téměř žádné zdroje, nicméně kvalita vyrobeného krmiva bude o řád nižší než u předchozí verze. Jaký typ granulátoru si vybrat – každý si musí určit sám, na základě potřeb své farmy.

Výhody

Domácí granulátor krmiva

Výroba tohoto zařízení vlastníma rukama má mnoho výhod.

Mezi nejvýznamnější patří:

• možnost ušetřit hodně bez nákupu sériově vyráběného granulátoru;
• schopnost nezávisle zvolit velikost granulí, výkon zařízení, výkon jeho elektromotoru a další důležité vlastnosti;
• užitné vlastnosti granulovaného krmiva ve srovnání s jinými druhy.

Můžete připravit kombinované krmivo obsahující všechny potřebné vitamíny, mikro a makro prvky, bílkoviny, tuky a sacharidy v určitých, předem stanovených poměrech.

Размеры

Před zahájením výroby granulátoru z mlýnku na maso je velmi důležité určit velikost budoucího zařízení.

Celkově musíte měřit následující ukazatele:

• parametry mřížky (frekvence a průměr buněk);
• délka válce;
• velikosti nožů;
• rozměry krytu.

Nejlepší je použít standardní výkresy, abyste rychle a bez dlouhých výpočtů správných rozměrů vyrobili mlýnek na krmné pelety pro domácnost.

Výkresy byly sestaveny profesionály, takže se nemůžete starat o úspěch při výrobě zařízení.

Takže například průměr pouzdra by měl být 54 mm a hlavní rozměry jsou vybrány v poměru k poloměru vnitřního hřídele, který je 11-13 mm.

Jak vyrobit granulátor?

Plochá matrice

Hlavními prvky jsou:

• válec;
• matice;
• kryt;
• videa;
• ochranný kryt.

Tělo by se mělo skládat ze dvou složek: vnější a vnitřní. V tomto případě by měl být průměr zvolen tak, aby se matrice v horní části konstrukce mohla volně otáčet.

Mezi vnitřním a vnějším pláštěm by měla být vždy mírná mezera.

Výroba granulátoru krmiva nevyžaduje drahé materiály a náhradní díly.

K výrobě domácího granulátoru budete potřebovat:

• výkonný elektromotor;
• rotační hřídel;
• ocelové nebo cínové plechy;
• rohy; upevňovací šrouby;
• svařovací stroj;
• pravítko; třmeny;
• Bulharský; klíče;
• perforátor; fix nebo fix.

Pokud je to možné, je lepší použít komponenty vyrobené z vysoce kvalitní nebo legované oceli.

Nejprve je třeba připravit kotouč o tloušťce dvacet milimetrů nebo více.

Je nutné si pamatovat: tloušťka ovlivňuje velikost granulí a produktivitu. S rostoucí tloušťkou je proto potřeba volit výkonnější elektromotor.

Etapy výroby:

1. Udělejte otvor do disku, připevněte ozubená kola na hřídel a připevněte jej spojkou kolmo k tělu.
2. Pomocí ložisek a spojky by měla být převodovka připevněna ke spodní části zařízení.
3. Poté přivařte uši k oběma částem těla a předtím je spojili šrouby.
4. Svařte rám z rohů nebo kanálu. Nainstalujte na samotný granulátor.
5. Umístěte válečky a matrici do zařízení. Pevně ​​připevněte výrobek k rámu pomocí šroubů.
6. Nainstalujte elektromotor.
7. Poté připevněte převodovku k výstupu otočného hřídele.
8. Po konečné montáži zařízení by se jako finální úprava měla nanést barva na kov, pokud pouzdro není vyrobeno z nerezové oceli.

První spuštění by mělo být provedeno až po úplném zaschnutí vrstvy barvy.

Z mlýnku na maso

K výrobě granulátoru pelet vlastníma rukama z mlýnku na maso nejsou potřeba výkresy a další složitá schémata. Stačí najít nepotřebný mechanický mlýnek na maso.

Při zpracování pevných surovin takové zařízení rychle ztratí vhodnost a účinnost. Snadná výroba však umožňuje i začínajícímu farmáři vyrobit takové zařízení bez větších obtíží.

Jak bylo uvedeno výše, granulátor mlýnku na maso nemůže zpracovávat pevné potraviny. Tato nevýhoda je však více než vyvážena výhodami.

Výhody tohoto typu granulátoru:

• levnost;
• malé množství materiálů a náhradních dílů;
• snadnost výroby a provozu;
• dobré zpracování trávy a sena pro výrobu krmiva;
• výroba malých a středně velkých granulí.

Nejčastěji doma dávají přednost výrobě granulátorů tohoto typu, takže je méně problémů s výrobou pouzder.

Chcete-li vyrobit granulátor z mlýnku na maso, musíte předem shromáždit vše, co potřebujete, abyste nebyli rušeni přímo během provozu.

Z materiálů a náhradních dílů budete potřebovat:

Všechny operace musí být prováděny na pracovním stole s použitím gumové podložky pro bezpečnost, aby díl nesklouzl ze stolu a nezpůsobil poškození.

Při výrobě zařízení tohoto typu nejsou vyžadovány složité výkresy. Je nutné změřit mřížku, matrici, rozměry pouzdra a hřídele.

Je nutné provést výpočty s přihlédnutím k tomu, že matrice musí přiléhat ke šnekovému soukolí, proto je nutné zajistit malé vybrání.

Pokud žebra těla mlýnku na maso zasahují do procesu, musí být odstraněna. Poté byste měli nainstalovat lis na pracovní stůl a pevně jej upevnit pomocí upevňovacích šroubů. V nohách mlýnku na maso musí být vyvrtán otvor.

Kresba granulátoru z mlýnku na maso

matice

Je žádoucí vyrobit matrici ze šablony vyrobené ručně nebo pomocí grafického editoru a softwaru pro návrh výkresů.

Je důležité vzít v úvahu velikost hřídele, která má být vrtána ve středu matricového disku.

Velikost otvorů často závisí na průměru polotovaru:

1. Pokud je díl pro plánované zařízení 20 mm, je vhodný průměr 3 mm. Při tloušťce 25 by měl být zvolen průměr 4 milimetry.
2. Je-li tloušťka 40 mm, průměr nesmí být menší než 6. Otvor musí být vybroušen, poté musí být matrice nasazena na hrot dříku šroubu.

Běžné víko mlýnku na maso nebude fungovat, takže jej musíte vyrobit speciálně. Nový závit pro kryt je možné vyřezat dvěma způsoby: navařením drátu nebo vytvořením řezů bruskou.

Je nutné vzít v úvahu průměr drátu, aby nenarušil celou konstrukci.

Je lepší vyrobit kryt s přídavkem: pokud chcete dát větší matrici, nemusíte dělat nový ochranný kryt.

Nůž na pelety

Ve šneku mlýnku na maso je nutné z vnější strany matrice vyvrtat otvor pro připevnění nože pomocí šroubu. Je velmi důležité používat vysoce kvalitní montážní šrouby.

Instalace kladky

Kladky by měly být uchyceny symetricky, velmi přesně, protože budou vykonávat hlavní akci – přenášet pohyb na přenosový pás.

Kladky budou vystaveny zvýšenému namáhání, proto musí být vysoce kvalitní a odolné proti opotřebení. Hnací řemenice musí být připojena k hřídeli motoru, hnaná řemenice k rukojeti.

Napnutí řemene, výpočet zástavby motoru

Řemenice musí být pomalu připojeny k motoru řemenovým převodem. Je třeba počítat s možným prokluzem.

Na kole, na kterém se bude pás natahovat, nesmí být žádné zuby, jinak se díl silně přehřeje a výrazně se zvýší riziko rozbití granulátoru.

Úprava a zjemnění

Po sestavení zařízení je třeba přivařit nádobu k otvoru vlevo od těla mlýnku na maso. Takový trychtýř bude sloužit k plnění surovin pro výrobu krmiva.

Je nutné provést zkušební provoz hotového mechanismu, abychom se ujistili, že zatím funguje bez hrubých surovin a případné nedostatky včas napravili.

Je velmi důležité sledovat polohu všech dílů, správnost jejich práce a vyhodnocovat napnutí řemene.

šroubový lis

Tímto mechanismem se vyrábí peletovaná krmiva z obilovin a pelety ze slámy, které se používají jako vrchní hnojení.

Za pouhou hodinu práce je možné zpracovat 200 kilogramů surovin na 200 kilogramů hotového krmiva. Množství produktu můžete upravit úpravou výkonu a produktivity zařízení.

Princip fungování je následující: surovina je přiváděna do horní části zařízení, která se pohybuje uvnitř kola, je protlačována šnekem skrz otvory v matrici a má formu granulí.

Výhody tohoto typu granulátorů:

• vysoký výkon;
• jednoduchost designu;
• snadnost ruční výroby.

Pokud zařízení vylepšíte a vyberete komponenty odolnější proti opotřebení, můžete zpracovávat i dřevo.

Potřebné materiály jsou stejné jako při výrobě granulátoru s plochou matricí, rozdíly se projevují právě v matrici samotné.

Pro výrobu budete potřebovat:

• šroub DIN 478 M5-10;
• hřídel;
• ložisko DIN 625-6207;
• kryt ložiska;
• pojistný kroužek DIN 471-35-1,5;
• rukáv;
• videoklip.

Z velkého vybavení pro výrobu budete potřebovat: svařovací stroj, brusku, vrtačku a soustruhy.

Materiály:

• motor;
• převodovka;
• ložiska – 2 ks. pod průměrem přistávacího otvoru;
• kovový polotovar pod matricí;
• kovová tyč 10 mm;
• tělní trubky.

Konstrukce musí být ocelová, takže součásti musí být spolehlivé, odolné, ale ne tvrdší než ocel, aby šnekový granulátor fungoval po dlouhou dobu.

Pro sestavení výkresu jsou nejdůležitějšími parametry rozměry samotného zařízení, průměr šroubu a typ matrice: s velikostí a frekvencí buněk.

Rozměry si vybere každý sám, ale nejčastější jsou:

• rychlost převodovky – 120-150 ot / min;
• úhel kužele – 70°;
• průměr pouzdra – 58 milimetrů;
• výška šroubu – 52 mm;
• průměr výstupu hřídele – 30 milimetrů.

Nejčastěji se parametry dílů mění se zvyšováním produktivity: čím je vyšší, tím větší jsou požadované rozměry.

Používejte kuličková a kuželíková ložiska.

Výkres šroubového lisu

Výroba šneků

Toto je nejdůležitější krok, který vám umožní vyrobit šroubový granulátor vlastníma rukama.

Kroky výroby šroubů:

• výběr hřídele;
• drážka montážních otvorů pro ložiska;
• rýhování a svařování tyče;
• bulharské zpracování.

Čím větší je stoupání závitu, tím vyšší je produktivita a tlak na matrici je nižší.

matice

Existuje takový vzor: čím větší je průřez matrice, tím vyšší je účinnost. Malé otvory je potřeba zvětšit vrtačkou a určitě brousit.

Síla krmných pelet závisí na jejich délce, která je dána tloušťkou matricového disku.

V tomto případě je třeba vzít v úvahu: čím delší jsou granule plánovány, tím silnější by měly být, proto je nutné zvětšit průměr buněk matrice a její tloušťku.

Matrice je vyrobena z ocelového plechu třídy 45. Je vhodné použít legovanou nebo nerezovou ocel. Čím je matrice tenčí, tím rychleji se opotřebovává.

Otvory pro buňky lze vyvrtat a určitě je brousit.

Průměr se volí v závislosti na tloušťce matricového disku:

• 6 mm síťka je vhodná pro tloušťku kotouče 40 mm;
• 4 mm – pro 25 mm;
• 3 mm – pro 20 milimetrů, resp.

Trvanlivost matrice závisí na následujících faktorech:

• konzistence suroviny (přítomnost abrazivních složek, nedostatek olejů);
• změna rychlosti posuvu výchozího materiálu;
• koroze vlivem agresivních organických sloučenin – oleje, tuky, otruby.

Síla matrice závisí na tloušťce, takže průměr buněk by měl být přibližně 8-10krát menší než tloušťka.

Pouzdro se dvěma nebo třemi rukávy

Pro výrobu pláště budete potřebovat trubku vybavenou výměnnou manžetou, která musí být přivařena k okrajům pláště. Vstupní otvor je vyroben z kusu trubky o malém průměru.

Konce jsou opatřeny přírubami. Pouzdro lze vyměnit. Jeho tloušťka by měla být šest milimetrů. Je nutné ponechat montážní objímku pro připevnění matrice do vnitřku pouzdra.

Na pouzdro je třeba navařit pět desek, aby se rozložilo zatížení při podávání surovin.

Poradenství odborníků

Výroba ozubených kol

K výrobě granulátoru můžete použít domácí převodovku. Jedna z nejběžnějších možností výroby: zadní náprava z těžkých motocyklů Ural nebo Dnepr.

Relativní poměr tohoto prvku je 4,62, je kompaktní, takže jej lze umístit vertikálně.

Motor k převodovce připojíte pomocí kardanu nebo elastické spojky ze stejných motocyklů.

Hnací kolo má drážkovaný dřík, na který lze nasadit kardanový hřídel nebo pružnou spojku.

Doporučení pro výrobu matrice

Je velmi důležité vybrat maticový disk s ohledem na možný výkon.

Například při domácí výrobě 300 kilogramů krmiva za 60 minut je potřeba použít matrici o průměru 50 centimetrů! A výkon elektromotoru má být 25 kW.