Výroba skleníků z profilové trubky: jak to udělat sami

Existuje mnoho druhů skleníků. Některé jsou vyrobeny ze dřeva, jiné z polykarbonátu a tak dále. Zvláště pozoruhodné jsou konstrukce vytvořené z kovového profilu (trubky). Právě tento materiál může vydržet dlouhou dobu a odolat silným destruktivním účinkům.

Funkce a typy

Většina doporučení, která lze nalézt na internetu, je určena pro použití standardních trubkových konstrukcí. Profilová trubka může být obdélníková nebo čtvercová.

Domácí skleníky se obvykle provádějí v jedné ze tří možností:

• připevněné k domům (střecha může být kůlna nebo oválná, bez výrazné symetrie);
• samostatně stojící klenuté budovy;
• skleníky “dům”, vybavené sedlovou střechou.

Typická velikost komponentů určuje nejběžnější rozměry budov: 3, 4, 6 nebo 12 m na délku, od 2 do 6 m na šířku. Nejvhodnější rozměry pro pár paralelních lůžek jsou 3×6 m, pro tři lůžka – 3-12×4-6 m.

Výhody a nevýhody

Skleník z profesionální trubky má pět silných stránek:

• design vydrží dlouho;
• bloky jsou upevněny zcela jednoduše;
• montáž je snadná a pohodlná;
• konstrukce může být provedena v libovolné konfiguraci, která se vám líbí;
• aplikované povlaky jsou velmi rozmanité.

Pokud jde o nedostatky, je poměrně obtížné ohnout profil. Řešení problému je toto: ohněte jednu z trubek naplněných pískem, snažte se jí dát co nejpřesnější tvar a použijte ji jako šablonu.

Volba profilu a tvaru konstrukce

Při výrobě čtvercové nebo obdélníkové trubky lze použít:

• deformace za tepla;
• deformace za studena;
• elektrické svařování;
• elektrické svařování kombinované s deformací za studena.

K výrobě oblouků budete potřebovat profilovou trubku 20×40 (po 10 kusech), o přibližné délce 580 cm.Možnosti jsou dvě možnosti: buď ihned požádat o řezání na požadovaný rozměr, nebo si koupit běžné modely o velikosti 6 m. Pro obloukové struktur, stojí za to vzít materiál o průřezu 4×2. Jumpery jsou vyrobeny z kovu 2×2 (67 cm dlouhé).

Oficiální požadavky na profilovou trubku stanoví GOST 8639-82 a 8645-68. Existují možnosti na bázi různých kovů, nejčastěji stavitelé preferují ocel s vnější antikorozní vrstvou. Optimálního vyztužení je dosaženo čtyřmi výztužnými žebry, která přebírají maximální část zatížení.

Pozinkovaná profilová trubka musí mít uvnitř i vně speciální vrstvu. Rozlišení kvalitního materiálu je snadné – měl by být poměrně lehký. Rám vyrobený z něj není obtížné přesunout na jiné místo nebo přepravit autem. Díky pevnému ochrannému nátěru je riziko koroze minimální.

Pokud potřebujete záruku zvýšené mechanické stability konstrukce, vezměte si profilovanou pozinkovanou trubku s dodatečnou výztuží. Takový materiál klidně přenáší tlak až 90 kg na 1 m20. m. Podle ustanovení GOST mohou takové struktury sloužit až 30 nebo dokonce až XNUMX let. I když se pozinkovaná vrstva ohne, vytvoří promáčkliny a jiné vady, ale povlak téměř jistě zůstane nedotčený po dlouhou dobu.

K výrobě rámu z nechráněné trubky se používá svařování. Pozinkované prvky se spojují pomocí šroubů, speciálních spojovacích dílů nebo rohů. Není příliš praktické používat kovové prvky velkého průměru, protože jsou nadměrně těžké a nepohodlné.

Projekt a příprava

Výkresy jsou ve většině případů vypracovány ve standardních velikostech – od 300 do 1200 cm. Doporučuje se zjistit tento indikátor od výrobců nebo prodejců, aby nedošlo k přeplatku za extra materiál a nezanechali zbytky.

Plány by měly jasně ukazovat:

• základna;
• vertikálně orientované stojany;
• střešní krytina;
• horní postroj;
• Dveře;
• okna a větrací otvory;
• distanční podložky.

Při sestavování projektu byste měli věnovat pozornost úrovni osvětlení. Jakýkoli skleník by měl být nasměrován přísně na jih. Přípustný povrchový rozdíl je maximálně 100 mm. V souladu se schématem se provádí značení vytvářené budovy. K tomu se používají kůly a lano. Pokud zaškrtnete načrtnuté čáry diagonálně, můžete vše udělat docela rovnoměrně.

Není vůbec nutné používat všechny profily o průřezu 40 x 20, 20 x 20 nebo 40 x 40 mm. Vzhledem k poměrně silnému tělu (od 0,2 cm) jsou takové prvky poměrně pevné. Horizontální potěry mohou být vyrobeny z profilu o průřezu 1 až 1,5 mm, protože není vyžadován mimořádný výkon.

Při výpočtu výšky budovy se primárně řídí růstem majitele letního domu nebo venkovského domu. Obvykle se předpokládá, že strop by měl být o 0,3 – 0,4 m vyšší než u těch, které používají skleník, protože hodnoty se mohou pohybovat od 190 do 250 cm.

Výpočet velikosti má další jemnost – přizpůsobení dokončovacímu materiálu. Když je rám pokrytý fólií, nevadí to moc, ale při použití polykarbonátu je důležité zajistit, aby rozměry materiálu stačily na pokrytí celé výšky bez řezání nebo přidávání. Typická deska komůrkového polykarbonátu má délku 6 m. V případě obloukového skleníku je třeba použít vzorec pro výpočet obvodu. Stojí za zvážení, že výška 2 m je obvykle nadměrná, ale 190 cm se hodí téměř dokonale.

Při přípravě na stavbu dvousvahového montovaného skleníku se doporučuje vzít v úvahu vlastnosti půdy. Nejlepších výsledků se dosáhne při montáži v suchých prostorách, protože při vší ochraně nosných konstrukcí je lepší nepodrobovat je náročným zkouškám. Písčitá půda je lepší než jílovitá půda, protože se tolik nezalévá.

Nejdelší stranu konstrukce se snaží nasměrovat na jih, dovnitř tak pronikne maximum slunečního světla. Udržet teplo uvnitř skleníku a usnadnit pohyb kolem něj pomáhá umístit dveře na konec.

Jak ukazuje praxe tisíců zahrádkářů, dveře by měly být široké minimálně 0,7 – 0,8 m. Co se týče výšky, ta je dána celkovými rozměry konstrukce. Pokud se plánuje výstavba velkého skleníku, jakýsi předsíň nebo chodba je výhodná ze dvou důvodů: tvoří další vrstvu vzduchu (tepelnou bariéru) a může být použita jako místo pro skladování inventáře. Při otevírání dveří tato brána sníží tepelné ztráty.

Stavba základů

Skleníky vyrobené z profilových trubek jsou lehké, ale tato výhoda se často mění ve vážný problém, protože pro vetřelce nebo poryvy větru není obtížné takovou konstrukci rozbít. Výstupem je zhotovení základu páskového nebo sloupkového typu (jeho výběr je dán strukturou zeminy). V každém případě je před zahájením stavby místo důkladně vyčištěno od kontaminace, horní vrstvy země jsou odstraněny. Poté udělají značení, po obvodu vytvářené konstrukce nacpou dřevěné kůly, které slouží k uchycení lana.

Poté můžete postavit samotný základ. Pokud nejsou důležité speciální vlastnosti proti vandalům a také nehrozí silný vítr, můžete se omezit na sloupovou konstrukci založenou na azbestocementových trubkách.

Pracovní proces zahrnuje několik fází.

• Země je vrtána přesně definovaným krokem. Průměr každého otvoru by měl umožnit trubku volně procházet dovnitř bez nastavování.
• Po umístění podpěr do otvorů se vnější mezery vyplní vhodnou zeminou, která se má zhutnit.
• Vnitřek trubky je vyplněn cementem, což zajišťuje nepřítomnost dutin.
• Zhora se zavádí kovová deska nebo předem nařezaný kus výztuže (to bude spojení základů a rámu domácího skleníku).

Montáž rámu a opláštění

Oblouky nejlépe vytvoří ohýbačka trubek. Ruční práce je v tomto případě nejen obtížná, ale také neumožňuje získat potřebnou přesnost. Montáž těla začíná konci konstrukce. Trubkové úseky se obvykle spojují svařováním pomocí T a úhelníků, pokud chcete dosáhnout nejvyšší pevnosti. Ale když je úkolem vytvořit skládací skleník vlastními rukama, musíte použít spojky. Posledním krokem je pokrytí těla skleníku polykarbonátem.

K upevnění plechů se používají samořezné šrouby s tepelnými podložkami., které zabraňují pronikání vody do buněk látky. Samotné buňky by měly být umístěny pod úhlem nebo svisle, protože vlhkost začne stagnovat v horizontální rovině a kazí materiál.

Skleník v podobě „domu“ s celoplošnou sedlovou střechou by měl být vybaven jak vstupními dveřmi, tak průduchy. Odborníci vyrábějí miniaturní skleník klenuté konfigurace pouze s jedněmi dveřmi, bez ventilačních produktů.

Výhodou tvaru oblouku je, že takový skleník je velmi stabilní a praktický. Aerodynamická kvalita konstrukce umožňuje účinně snášet silné poryvy větru, vyhýbat se hromadění sněhu a ledu. Problém může spočívat pouze ve správném ohýbání profilových trubek. Kromě použití ohýbačky trubek a soustružení k profesionálům můžete využít i jednodušší nástroje, včetně rádiusové šablony.

Profil je možné ohýbat bez ohřevu s přídavkem plniva, i když u prvků tenčích než 1 cm to není nutné. Pokud se přesto použijí relativně tlusté součásti, přidání písku nebo kalafuny značně usnadní práci, takže je snazší a rychlejší ohýbat tlustou trubku sami. Někteří domácí řemeslníci používají pružiny velkého průměru, které lze vložit do dutiny profesionální trubky. Mechanické vlastnosti takového “asistenta” poskytují ohyb bez změny průřezu profilů v celém potrubí.

Dalším způsobem, jak dát obrobku požadovaný tvar, je ohýbací deska s otvory. Zářezy slouží k uspořádání tyčí, které budou sloužit jako zarážka. Po umístění trubky mezi pár tyčí zasunutých do desky v požadované vzdálenosti od sebe se profil začne ohýbat a postupně se síla přesouvá ze středu kusu kovu na jeho okraj. Je docela možné dělat práci tímto způsobem, ale bude to velmi obtížné a výsledek bude záviset na vynaloženém úsilí.

Velmi silné trubky je nejlepší ohýbat po předehřátí. Vyplnění profilu pečlivě prosátým pískem pomáhá zajistit rovnoměrný ohyb. Protože musíte pracovat se zahřátým kovem, musíte nosit ochranné rukavice. Důležité je také dbát na bezpečnost zdroje požáru.

Pořadí akcí je následující:

• vytvořte pyramidové dřevěné zátky (jejich délka je 10krát větší než šířka podrážky, dvě trubky by měly volně vstupovat v nejširším místě);
• v zátkách jsou vytvořeny drážky určené k odvodu horkých plynů;
• vypálit požadovanou část profilu;

• plnivo je zbaveno velmi velkých částic (otištěných na povrchu) a velmi malých (mohou se zatavit do kovu);
• písek se kalcinuje při teplotě 150 stupňů;
• na jednu stranu potrubí vložte utěsněnou zátku, která nemá vybrání;

• z opačného směru je třeba do profilové trubky vložit nálevku, pomocí které lze do dutiny dávkovat kalcinovaný písek;
• stěny klepou (ozvěna by měla být tlumená);
• po naplnění potrubí pískem použijte druhou zátku;

• bod přehybu je označen křídou, segment je po přiložení na šablonu důkladně zafixován ve svěráku;
• svařovaná trubka musí být ohnuta se spoji umístěnými na boku (neohýbejte se ve směru svarů);
• zahřívání podél čáry značení by mělo probíhat do červena;
• dává kovu měkkost, je ohnut jedním měřeným pohybem.

Chlazený obrobek je pro každý případ zkontrolován podle šablony. Pokud je výsledek dokonalý, zátky se odstraní a písek se vytřepe. Pokud je nutné spojovat kovové prvky mezi sebou, je nejlepší je svařit.

Mezera mezi svislými sloupky by měla být 1 m. Pokud se jako krycí materiál použije polyetylenová fólie, je vhodné zmenšit vzdálenost na 60 cm. Takové indikátory jsou určeny optimální úrovní zatížení potrubí. Jsou situace, kdy je potřeba vzdálenost zvětšit. Poté musí být konstrukce zpevněna.

Poté vykopou jámu o hloubce 0,8 m, která se zalije cementem k podélnému základu (její výška je 0,15 m). Dále jsou základny v průměru přivařeny k podélným prvkům. Kovové rohy pomáhají zvýšit pevnost a spolehlivost skleníku. Pod základnou je umístěna cihla, někdy se vytvoří mělká drážka.

Konstrukci rámu předchází:

• pokládání krycího materiálu;
• umístění na vrcholu oblouků;
• značení pomocí fixů.

Při řezání krycích materiálů je ponechána rezerva cca 20 mm. Rám je namontován na zcela zmrzlém roztoku, první oblouk je přivařen ke všem podélným základnám. Při jeho montáži, stejně jako při montáži posledního profilu, se pro minimalizaci chyb používá olovnice. Následující díly se připevňují pomocí propojek (podle profesionálů je vhodné začít přivařením oblouku k nejvyšší propojce).

Po instalaci posledního oblouku namontujte na konec propojky. Jejich profil má průřez 20×20 mm, protože úroveň zatížení je nízká. Po upevnění krycího materiálu jsou v něm vyříznuty otvory pro okna a dveře. Každý spoj tohoto druhu je ošetřen silikonem pro maximální utěsnění.

Přísným dodržováním těchto doporučení můžete postavit skleník, který vydrží více než 10 let a nevyžaduje téměř žádnou údržbu. A pokud provedete všechny výpočty tak, aby bylo méně segmentů, pak bude práce relativně levná.

Jak vyrobit skleník z profilové trubky, viz následující video.

Když se rozhodnete pro stavbu skleníku, první otázka zní: jaký materiál použít? V tomto článku jsem se rozhodl zhodnotit nezávislou výrobu skleníku z odolné profilové trubky. S ním můžete vyrobit spolehlivý rám, který vydrží mnoho let.

Na internetu můžete najít spoustu tipů na sestavení konstrukce, ale většina odborníků popisuje proces výroby z trubky, ale ne z profilu.

Je třeba si uvědomit, že profilová trubka má na rozdíl od tradičního protějšku obdélníkový nebo čtvercový tvar.

Navzdory malé hmotnosti je tento materiál poměrně odolný. Pokud se má vytvořit klenutý skleník, pak se doporučuje použít profil 40 × 20. Pro propojky je vhodnější trubka o rozměrech 20 × 20.

Výhody profilové trubky

• Trvanlivost.
• Velký výběr pokrytí.
• Jednoduché zapínání.
• Snadná montáž.
• Schopnost vytvořit design jakéhokoli tvaru.

Jediným problémem může být ohýbání materiálu. V tomto případě musíte přesně ohnout jednu trubku a poté ji použít jako šablonu. Nejprve musí být naplněn pískem.

Vyrábíme domácí skleník z profilové trubky a polykarbonátu

Existuje několik možností pro tvar skleníku, ale rozhodl jsem se zaměřit na přezkoumání výroby klenutého typu. Pokud máte v takové práci malé dovednosti, pak by s montáží neměly být žádné problémy.

Při výběru místa pro budoucí skleník je třeba vzít v úvahu maximální osvětlení, takže by mělo vypadat přísně na jih. Povrchové rozdíly by neměly přesáhnout 10 cm.

Pro výrobu oblouků je třeba připravit profil o průřezu 20 × 40 v množství 10 ks (profilová trubka). Přibližná délka trubek by měla být 5,8 m (můžete ji okamžitě uříznout při nákupu, nebo si vzít 6metrové trubky). Pro tvarování oblouků se doporučuje použít ohýbačku trubek, pokud to uděláte ručně, bude obtížné dosáhnout vysoké přesnosti.

Pro rámové propojky je třeba připravit profil o průřezu 20 × 20 mm v množství 40 ks. Délka trubek je 67 cm.

Pomocí kolíků a lana označte budoucí strukturu. Chcete-li dosáhnout rovnoměrného designu, musíte označení zkontrolovat diagonálně.

Vykopejte jámu do hloubky 80 cm, poté ji vyplňte cementovou maltou do úrovně podélného podkladu, jejíž výška by měla být asi 15 cm.

V další fázi jsou příčné základny přivařeny k podélným. Pro zajištění pevnosti a spolehlivosti se doporučuje použít kovové rohy.

Pod základnu položte cihlu, v případě potřeby lze vytvořit malou drážku pro zdivo.

Před postavením rámu musíte rozložit listy polykarbonátu, položit oblouky nahoře a zakroužit značkou. Materiál můžete řezat stavebním nožem a ponechat okraj asi 2 cm.

Po úplném vytvrzení roztoku byste měli pokračovat v instalaci rámu z profilové trubky. První oblouk musí být přivařen k podélným základnám.

Je důležité si uvědomit, že instalace prvního a posledního oblouku je zodpovědná akce, proto se doporučuje použít olovnici.

Pomocí propojek jsou zbývající oblouky postupně svařeny. Odborníci doporučují začít svařovat oblouk k horní propojce. Po instalaci posledního oblouku je nutné svařit koncové propojky z profilu o průřezu 20 × 20, protože nenesou velké zatížení.

Polykarbonát je ke konstrukci připevněn pomocí speciálních samořezných šroubů s podložkami. Před opláštěním je nutné z plechů odstranit ochrannou fólii. První kus by měl přesahovat konstrukci, asi 15 cm.

Po upevnění polykarbonátu je třeba vyříznout otvory pro okna a dveře. Všechny spoje musí být ošetřeny silikonem.

Životnost takového domácího skleníku je více než 10 let. Konstrukce zároveň nevyžaduje žádnou údržbu.

Kreslení a montáž skleníku (video)

Při přípravě výkresu konstrukce skleníku je důležité vzít v úvahu, že potrubí má standardní rozměry od 3 do 12 m. Proto musíte tento bod zjistit od prodejce. Vyhnete se tak přeplatkům a budete pracovat bez zmetků.

Důležité! Průřez profilové trubky pro hlavní části by měl být 20 × 40 a také 20 × 20 pro spojovací prvky.

V diagramu musí být uvedeny následující údaje:

• Nadace.
• Vertikální stojany.
• Střecha konstrukce.
• Horní postroj.
• Otvory a dveře.
• Vzpěry.

Nejprve musíte určit vzdálenost mezi vertikálními stojany. Odborníci doporučují 1 m. V případě, kdy má být skleník zakryt igelitem, lze vzdálenost zmenšit na 0,6 m. To je nutné pro snížení zatížení potrubí. Pokud chcete zvětšit vzdálenost, pak potřebujete další výztuž.

K vytvoření klenutého skleníku je zapotřebí trochu jiný přístup. Koneckonců, zde je nutné správně ohýbat profilovou trubku pod určitým úhlem. Pokud se předpokládá, že výška skleníku bude 2 m, musíte si zakoupit 12metrovou trubku. Doporučuje se, aby vzdálenost mezi oblouky nebyla větší než jeden metr.

Všechny oblouky jsou k sobě připevněny, navíc pro zajištění konstrukce na každé straně budete muset použít profil. V hlavním specifikujte další distanční vložky na předních stranách.

Je třeba si uvědomit, že v případě potřeby lze z potrubí vyrobit jakékoli detaily, takže je možné vytvořit kůlnu, trojúhelníkový, kulovitý tvar budoucího skleníku.

Pravděpodobně chápete, že struktura se ukáže být poměrně těžká, takže je třeba připravit základ. Založení se provádí podle uvážení vlastníka pozemku. Kotvy se doporučuje ihned vložit do cementové malty, ke které je rám přivařen pro vyztužení.

Proces montáže je jednoduchý:

1. U vertikálních stojanů odřízněte profilovou trubku požadované velikosti.
2. Přivařte svislé stojany k základně při použití úrovně budovy.
3. Na horní straně stojanů musíte opravit zdvih.
4. Proveďte měření a nařežte kusy pro vertikální sloupky.
5. Připojte a upevněte všechny stojany pomocí příčných nosníků.
6. Vyrobte dveře a nainstalujte je na určené místo.

Někteří zahradníci a zahradníci dávají přednost vytvoření rámu na zemi a poté jej připevní na základ. Aby se předešlo zkreslení, měla by být taková práce prováděna pouze na rovném povrchu.

Chcete-li samostatně vyrobit klenutý skleník z profilové trubky, budete muset použít ohýbačku trubek. V případě jeho nepřítomnosti pro skládání musíte provést následující kroky:

• Materiál nařežte na požadovanou délku.
• Dělejte řezy.
• Ohněte trubku.

V tomto případě odborníci doporučují zahájit montáž z obou stran. To umožňuje strukturální pevnost.

Po montáži rámu je třeba opravit polykarbonát. Ale je zde několik upozornění:

• Přední strana je ta, na kterou je nanesena ochranná fólie.
• Listy je třeba upevnit samořeznými šrouby s gumovou čepičkou.
• Mezi sebou jsou plechy spojeny kovovými deskami.
• Spoje jsou ošetřeny tmelem.
• Po upevnění materiálu odstraňte ochrannou fólii.

Doporučuji také zhlédnout video na toto téma:

Video 1. Udělej si sám rám skleníku z profilové trubky (se svařovacími prvky)

Video 2. Udělej si sám skleník z profilové trubky pro polykarbonát (pokračování)

Jak můžete vidět z recenze sestavy, práce není náročná. Letní obyvatelé nyní musí přemýšlet o výrobě domácího skleníku. Jedním z nejlepších materiálů pro to je profilová trubka, jak jste již pochopili.