Před vyrobením jakékoli jednotky vlastníma rukama byste se měli zeptat sami sebe, zda je to na farmě tak nutné. Nákup nebo výroba zařízení sami bude vyžadovat spoustu finančních nákladů a úsilí, musíte zvážit všechny výhody a nevýhody. Mezi výhody zařízení patří.
- Fyzická aktivita na osobu. Obsluha stroje pouze nakládá, řídí proces, hlavní fyzickou práci vykonává mechanismus štípačky dřeva.
- Zařízení s elektrickým pohonem zvládne úkoly rychleji než ruční práce.
- Pohodlné používání zachovává zdraví a fyzickou sílu.
- Snadné ovládání, nedostatek použití fyzické síly umožňují použití mechanismu pro všechny typy lidí.
Během provozu je znatelně méně nedostatků, ale přesto jsou přítomny, jako u každého zařízení.
- Komplexní design některých modelů. Pro rovnoměrnější poleno je v konečném výsledku použit hydraulický štípač. Vyrobit takový mechanismus doma vlastníma rukama je drahé a vyžaduje dostatek času.
- Vysoké náklady na hotové konstrukce. Nákup hotové štípačky dřeva ušetří čas na výrobu, ale náklady na některé modely jsou tak vysoké, že se během používání neospravedlňují.
Je třeba si uvědomit, že pro malou oblast se nákup vybavení nedoporučuje. S jasným účelem a neustálým prodejem palivového dřeva byste měli přemýšlet o nákupu nebo výrobě štípačky dřeva vlastníma rukama.
Šnekový (kónický) stroj
Běžným modelem pro těžbu palivového dřeva v malých objemech je stroj s kuželovou štípačkou, na které lze dodatečně řezat závity, přesouvačem je elektrický nebo benzínový motor. Takové zařízení štěpí klíny v důsledku rotujícího kužele, který trhá dřevo, a mechanického tlaku vyvíjeného osobou na obrobek.
Řeznou část si můžete koupit nebo si ji brousit sami, pokud máte dovednosti soustružníka. Pamatujte, že přítomnost nitě vám usnadní práci se štípačkou na dřevo, proto je vhodné ji řezat (doporučujeme řezání vlevo). Hloubka závitu 2-3 mm, stoupání 6-7 mm. Nos kužele by měl být ostrohranný. Sedlo na převodovce musí mít hloubku minimálně 70 mm.
Motor by měl mít výkon 1,5-2 kW, napětí – od 380 V. Počet otáček je 250-500 za minutu, otáčky pod 250 ot./min značně zpomalí proces těžby palivového dříví a nad 500 ot./min. je nebezpečí vytrhávání klád z rukou. Pokud máte motor s daným počtem otáček, můžete na klikovou hřídel dát „mrkev“. Pokud rychlost klesne mimo stupnici, budete muset pro snížení rychlosti namontovat redukční převod nebo vyrobit řemenový nebo řetězový pohon.
Postel – stůl, na který se budou pokládat polena. Vyrábí se buď z ocelového plechu nebo ze silných dřevěných desek, nohy pro něj musí být kovové o délce 40 cm.
Vzdálenost od stolu k sekáčku je 8-20 cm, při zvětšení hrozí nebezpečí převrácení klínů malého průměru. Instalace kulatiny je vertikální, jinak strom uvízne mezi “mrkví” a stolem a s největší pravděpodobností ohne hřídel. Přířezy nesmí být delší než 0,5 m a nesmí přesáhnout průměr 0,6 m. Pro tuto štípačku neberte dřeviny s propletenými vlákny (bříza, dub atd.). Pro bezpečný provoz nasaďte na motor kryt a řetěz (řemen).
Hydraulická štípačka dřeva udělej si sám
Nejedná se o nejjednodušší a nejlevnější, ale poměrně výkonné a velmi produktivní zařízení, které téměř eliminuje ruční práci při sekání palivového dřeva. Musíte pouze nainstalovat polena na plošinu a sbírat hotové palivové dříví do hromady dřeva.
Toto schéma využívá kompletně hotové komponenty – olejovou nádrž a čerpadlo, motor, hydraulický válec a čepel. Samostatně se vyrábí pouze rám s posunovačem.
Na podrobnějším schématu je dobře patrné, kde je nejslabší místo výrobku, kde je umístěn doraz válce.
Právě zde se s největší pravděpodobností odtrhne z postele špatně svařená zarážka spolu s válcem, takže švy v tomto místě by měly být ošetřeny maximální pozorností.
Takto by mohl vypadat hotový model.
Jak je vidět z fotografie, nůž je v tomto případě vyroben z pružiny, broušené pod úhlem cca 60 stupňů. Posunovač je svařen z plechů o tloušťce 5 . 10 mm, lůžko je sestaveno z rohu a žlabu. Potřebný válcovaný kov si budete muset vybrat sami na základě dostupných rezerv.
Hlavní části a součásti zařízení jsou znázorněny v montážním schématu.
- postel;
- sekáček (nůž);
- kola (volitelně, v případě potřeby pravidelně pohybujte strojem);
- kočár tlačí klín na nůž;
- hydraulický válec;
- hydraulický rozvaděč s pákou, pohání stroj;
- hydraulické čerpadlo (modely NSh-32);
- nádrž na plnění kapaliny (oleje), objem 32 l;
- hnací hřídel hydraulického čerpadla s kardanem;
- kryt hnacího hřídele;
- elektromotor (model AIR80V2);
- gramofon;
- vodicí kladka;
- hnaná řemenice;
- řemen.
Takto může vypadat rám u tohoto modelu.
Toto video popisuje výrobu domácí hydraulické štípačky dřeva.
Vlastnosti produktu
Na farmě se štípačka dřeva vždy hodí, můžete si ji buď koupit hotovou, nebo si ji vyrobit sami pomocí improvizovaných materiálů. Hotové možnosti byly vylepšeny, existuje řada dalších funkcí, které vám umožní nasekat maximum palivového dřeva v krátkém čase.
Existuje mnoho automatických instalací. To je dobře, protože nemůžete ztrácet čas prací, ale nastartovat stroj, který vše udělá sám. Odborníci identifikují několik znaků, podle kterých lze mechanismy rozdělit do kategorií:
- Podle způsobu pokládky kulatiny mohou být stroje vertikální a horizontální. Čiré konstrukce jsou považovány za výkonnější a odolnější, protože dokážou zpracovat i tlustou palubu v krátké době. Pokud je kulatina zakřivená nebo má mnoho nepravidelností, je lepší dát přednost horizontálnímu mechanismu.
- Maximální množství naskládaného palivového dřeva. V závislosti na tomto kritériu lze zařízení rozdělit na zařízení pro domácí použití a pro průmyslové měřítko.
- Typy pohonů. Pro domácí použití je vhodný stroj s malým výkonem elektrického typu.
V tomto videu budeme uvažovat o hydraulické štípačce dřeva:
Nejjednodušší štípačka dřeva pro kutily
kónický štípač dřevakovový kužel se závitem
V případě, že není možné objednat nebo vyrobit kužel na stroji, lze tento díl vyrobit ručně pomocí brusky. V tomto případě není nutné udržovat přesné rozměry. V tomto případě stačí nejprve nasadit brusku na řemenici elektromotoru a rovnoměrně řezat kov, čímž dosáhnete jeho volného otáčení.
Hotový kužel se nasadí na hřídel s ložisky požadované velikosti, kde na konci je příruba s hvězdičkou z kola koloběžky. Závitový kužel je připevněn k hřídeli pomocí šroubu nebo čepu, což usnadňuje jeho vyjmutí z hřídele a odšroubování z kmene při zaseknutí.
Vyjmutý kužel, zaklíněný ve špalku, lze snadno odšroubovat ze stromu pomocí plynového klíče. Pokud je kužel pevně upevněn na hřídeli, je při zablokování nutné odstranit hnací řetěz, protože hřídel motoru nelze vždy otočit opačným směrem.
Výrobní funkce
Způsob ovládání této šroubové štípačky dřeva je velmi jednoduchý. Během rotace je kužel, jako samořezný šroub, zašroubován do kmene a rozštěpen. Při práci se štípačkou je třeba být maximálně opatrní a dodržovat bezpečnostní pravidla.
Odrůdy štípaček dřeva
Zařízení pro domácnost mají pouze funkci štípání polena. Profesionální zařízení představují velmi komplexní konstrukci, která vyrábí přísun dřeva, ořez na danou délku, štípání a vyhazování naštípaného palivového dřeva. Cena, výkon a síla těchto zařízení se přirozeně nesrovnávají s konvenčními továrními štípačkami dřeva a ještě více s jejich vlastními rukama.
Podle zařízení pro podávání štípaného dřeva mohou být štípačky vertikální, horizontální a kombinované.
U horizontálních zařízení je blok dřeva namontován na vodorovném skluzu. Navíc, s ohledem na konstrukci, buď posunovač posouvá poleno k bodnému noži, nebo se nůž pohybuje podél vodítka směrem ke kmeni.
U vertikálních štípaček dřeva je poleno podáváno vertikálně a pohybující se nůž shora jej štípe. Mechanismy tohoto designu jsou nejproduktivnější, nezabírají tak velkou plochu, ale mají také své nevýhody. Takže při provozu vertikálních štípaček dřeva musíte štípané kmeny podepřít vlastníma rukama, což vyžaduje přísné dodržování bezpečnostních opatření.
Zařízení kombinovaného typu kombinují schopnosti zařízení popsaných výše a používají se pouze v dřevozpracujících továrnách.
Vzhledem ke zdroji energie jsou štípačky dřeva rozděleny do následujících typů:
- Zařízení tažené traktorem. Taková zařízení jsou připojena k hydraulickému systému traktoru pomocí výkonného vývodového hřídele. Jedná se o profesionální a výkonná zařízení, která jsou navržena pro práci ve velkých průmyslových podnicích, dřevařských farmách a komplexech.
- Štípačky dřeva s dieselovým nebo benzínovým motorem. Jedná se o velmi výkonná zařízení, která se zpravidla používají při protokolování. Hodí se však i pro práci ve venkovských domech.
- Kombinovaná zařízení. Některé modely mají elektromotory nebo spalovací motory a jsou uzpůsobeny i pro práci z hřídele traktoru.
- Štípačky dřeva s elektromotory. Jedná se o nejjednodušší konstrukce štípaček dřeva. Elektromotor aktivuje hydraulické čerpadlo. Tyto jednotky se snadno obsluhují a udržují, lze je umístit téměř do každé místnosti.
Štípačky dřeva s elektromotory vyžadují malou údržbu a jsou nejvhodnější pro domácí použití. Jedinou nepostradatelnou podmínkou pro jejich práci je dostupnost elektřiny.
S ohledem na konstrukci mechanismu štípání dřeva se štípačky dřeva dělí na následující typy:
- Kužel nebo šroub (právě jsme řekli výše, jak vyrobit tento štípač dřeva vlastními rukama). V těchto zařízeních hraje roli nože závitový kužel, který rozdělí kmen a zašroubuje se do něj. Pomocí tohoto principu činnosti můžete zcela vyrobit štípačku dřeva vlastníma rukama, protože je to docela jednoduché a není třeba vyrábět další mechanismy. Ale pro jeho produktivní práci je zapotřebí výkonný elektromotor.
- S hydraulickým pohonem. Srdcem těchto zařízení je hydraulické čerpadlo, které pohání štípací nůž, který velkým tlakem na poleno rozštípne.
Průmyslová zařízení se liší i způsobem přepravy. Nejčastěji se těžká a velká zařízení vyrábí ve stacionární verzi. Ale v designu lehkých zařízení jsou kola, která vám umožňují snadno je pohybovat.
Zasáhnout nebo zatlačit?
Štípání Churaku je považováno za nebezpečný výrobní proces: polotovar, který vylezl ze stroje, může člověka srovnat a odletující tříska ho může probodnout skrz na skrz. Při štípání divokého dřeva nelze zcela vyloučit havarijní situace – v tomto ohledu není materiál zdaleka tak zcela předvídatelný. V důsledku toho je třeba mít na paměti určitou technickou klasifikaci zařízení na štípání surového dřeva, aby byla štípačka v domácnosti přiměřeně bezpečná. Konkrétně jde o nárazovou akci nebo tlak:
- Mechanizované rázové štípače s meziakumulací energie jsou vysoce účinné, ekonomické, téměř zcela odlehčují obsluze od svalové námahy, ale jsou konstrukčně složité a provozně nejnebezpečnější. Poradit si s jakýmikoli hlupáky, vč. s pažbami z jilmu a modřínu.
- Stejné, ruční bez mechanického akumulátoru energie jsou netěkavé, levné, konstrukčně jednoduché. Lze je použít v tlakovém režimu a rozštípnout tak zvlněné a uzlovité bloky až do délky 25-30 cm. Je potřeba menší svalové úsilí a bezpečnost práce je vyšší než u ručního štípání sekáčkem na špalku. Neefektivní; vhodné pro příležitostnou a příležitostnou přípravu palivového dřeva.
- Tlačné štípačky poháněné spalovacím motorem nebo elektromotorem jsou poměrně drahé (viz níže). Také téměř úplně eliminovat svalovou námahu operátora. Výkon je dostatečný pro pravidelnou dodávku palivového dřeva pro dům do 200-300 m40. mv zimě s mrazy až -XNUMX a níže. Bezpečnost je pro tuto třídu zařízení maximálně dosažitelná. Nevýhody – složitost konstrukce a poměrně velká spotřeba energie ve formě elektřiny nebo kapalného paliva.
Proč neudeřit
U mechanických rázových štípaček dřeva roztáčí relativně slabý motor setrvačník přes kapalinovou spojku. Motor tedy běží téměř celou dobu v optimálních otáčkách a spotřebovává minimum paliva / elektřiny. Poté se setrvačníkem zapojí klika s tlačníkem (hydraulickým nebo třecím), která přivádí churak ke štípacímu noži. Nárazová síla je kolosální: setrvačník o průměru 60-80 cm lze „napumpovat“ větší energií, než je tomu u 100 kg bomby. Churak se ve skutečnosti nepichá, ale řeže nožem, a to i přes jakékoli vady dřeva.
V zahraničí, kde jsou energetické zdroje a kvalitní přímozrnné dřevo drahé, se vyrábějí a žádané mechanické štípačky na dřevo pro domácnost, viz foto na začátku. Do Ruské federace nedochází k dovozu takových zařízení a průmyslová zařízení dokončují své zdroje a analogy, které je nahradí, se nevyvíjejí. Důvodem je, že jsou extrémně nebezpečné. Moderní kompozitové supersetrvačníky se nerozbijí, ale nelze zastavit tlak od setrvačníku a zabránit tak rozvoji nouzové situace v hrozivou a nebezpečnou. Mechanické nárazové štípačky dřeva s akumulací energie proto nejsou dále v článku uvažovány.
