Vysoké náklady na stavbu mechanismů, nářadí a inventáře nutí lidi hledat alternativní způsoby řešení problematiky technického vybavení. Jednou z možností je vyrobit si vlastní zařízení. A dnes řemeslníci s relativně nízkou cenou, s technickými dovednostmi a pílí, vytvářejí vynikající stroje pro různé účely.
Určení vibračních desek
Vibrační deska je mechanismus určený ke zhutňování sypkých zemin a sypkých stavebních materiálů. Kromě toho je takový mechanismus široce používán pro vibrační úpravu polosuchých betonových směsí a asfaltu při pokládání podlah a chodníků. Použití takového nástroje je velmi efektivní v případě práce na malé ploše osobního pozemku a ve stísněných prostorách.
Zařízení chodníků, zahradních cest, příjezdových cest a parkovišť u soukromého domu pomocí vibrační desky se provádí mnohem rychleji a zajišťuje vysokou kvalitu práce. Utěsnění dna rýh při pokládce inženýrských sítí eliminuje jejich možné poškození v případě sesedání kypré zeminy. Tyto a další výhody povzbuzují mnoho domácích řemeslníků k tomu, aby si takové zařízení vyrobili svépomocí a použili je při stavebních pracích.
Výhody domácího pěchovacího stroje
Hlavní výhodou kutilské vibrační desky je její nízká cena a možnost kvalitní a efektivní práce. Jednoduchá konstrukce zajišťuje spolehlivost a životnost mechanismu. Podomácku vyrobená vibrační deska navíc umožňuje:
- bezpečně utěsnit všechny povrchy;
- snížit množství manuální práce při výkonu práce;
- zlepšit kvalitu stezek a pozemků;
- suché cementové a polosuché betonové směsi je dobré při jejich pokládce hutnit.
Přítomnost mechanismu pro zhutňování volných půd a sypkých materiálů vám umožní provádět jakékoli množství terénních úprav a venkovních návrhářských prací.
Návrh mechanismu
Hlavním pracovním prvkem je těžká kovová plošina, která může být vyrobena z šedé tvárné litiny nebo oceli. Vibrační účinek na něj je přenášen z mechanického vibrátoru poháněného benzínovým, naftovým nebo elektrickým motorem.
K ovládání vibrační desky, když se pohybuje po ošetřované oblasti, slouží silná rukojeť. Kromě toho může konstrukce zahrnovat palivovou nádrž nebo startovací elektrické zařízení. Motor a vibrační zařízení jsou namontovány na rámu, který je upevněn přímo na pěchovací plošině.
Výroba pěchovací desky
Deska pro vibrační pěch může být tovární nebo ručně vyrobená z plechu o tloušťce minimálně 8 mm. Podomácku vyrobená vibrační deska by měla zajistit takovou hmotnost zařízení, aby těsně přiléhala k ošetřovanému povrchu.
Jeho rozměry by neměly přesáhnout 800 x 500 mm, nepočítáme-li zahnutou hranu, která zajistí pohodlné ovládání a možnost používat zařízení bez dalších asistentů.
Plochá ocelová deska se při pohybu po zemi nebo betonové směsi neustále drží na nerovném povrchu. Aby se tomu zabránilo, jsou přední a zadní okraje desky mírně ohnuté nahoru, což má za následek strukturu podobnou saní. Chcete-li to provést, trochu ustoupit od okraje, musíte pomocí brusky udělat řez do kovu do hloubky 5-6 mm a ohnout pás. Na druhém okraji listu tuto operaci zopakujte také. Linie kontaktu po ohybu musí být svařena elektrickým svařováním.
Chcete-li nainstalovat motor a vibrační mechanismus na plošinu, musíte upevnit nosný rám. Může být vyroben ze dvou nainstalovaných kusů kovového kanálu. Musí být instalovány paralelně k sobě napříč k ose pěchovací plošiny. Vyvrtejte do nich montážní otvory pro motor a vibrátor a svařte je elektrickým svařováním.
Výběr a montáž motoru
Při výrobě vibrační desky vlastníma rukama se dieselové motory obvykle nepoužívají. Ano, jsou spolehlivé a odolné, nafta je levnější než benzín, ale tyto motory jsou příliš drahé a objemné pro malý domácí mechanismus. Nejoblíbenější mechanismy jsou s benzínovým spalovacím motorem a s elektrickým pohonem.
Benzínový motor umožňuje vykonávat práci bez ohledu na přítomnost zdroje energie v blízkosti. Taková vibrační deska je žádaná v malých stavebních týmech provádějících smluvní práce v soukromých budovách.
Pro práci na dvorku je lepší použít podbíjecí stroj s elektromotorem 220V. Funguje mnohem tišeji, nevyžaduje doplňování paliva a napájení lze snadno zajistit pomocí prodlužovacího kabelu, který lze prodloužit na libovolné místo na místě.
Elektromotor je upevněn na svařovaném kanálu šrouby a připojen k vibračnímu mechanismu pomocí řemenového pohonu. Pokud je excentr vibrátoru připojen k motoru pevným spojením nebo namontován na hřídeli, ložiska motoru neustále selhávají v důsledku vibračních účinků.
Těžiště motoru musí být na středové ose vibrační plošiny. Pokud se tak nestane, během provozu půjde vibrační deska pro kutily vždy do strany a budete muset vynaložit další úsilí, abyste ji udrželi ve správném směru. Pod tlapky motoru musí být umístěny podložky tlumící vibrace ze silné pryže.
Vibrační mechanismus
Nejjednodušší zařízení pro vytváření vibračních vibrací může být vyrobeno z kusu kovového kruhu o průměru 40-65 mm. K tomu je vyvrtán otvor o průměru 12-14 mm rovnoběžně s jeho osou po celé délce. Mělo by být posunuto od středu přibližně o polovinu poloměru. Do tohoto otvoru musí být vložena kovová tyč odpovídajícího průměru a pevně upevněna maticemi.
Ložiska nebo bronzová pouzdra jsou namontována na stejné tyčové hřídeli na obou stranách, upevněna na stojanech přivařených ke kanálu. Výška regálů závisí na průměru vibračního válce. Na straně řemenového pohonu je upevněna řemenice pro přenos rotačního pohybu z elektromotoru na vibrátor. Tento ofsetový válec se otáčí vysokou rychlostí a vytváří oscilační pohyby a přenáší je přes stojany na vibrační plošinu.
Můžete použít továrně vyrobený vibrační mechanismus. To zajistí vyšší úroveň spolehlivosti stroje, ale způsobí to dodatečné náklady.
Přenos točivého momentu
Jako převod pro přenos točivého momentu z motoru na vibrační mechanismus se doporučuje použít převod měkkým klínovým řemenem. Zajistí spolehlivé otáčení excentru a ochrání ložiska motoru před účinky vibrací.
Kladky se doporučuje používat dvouřemenové. To zajistí větší přilnavost řemenů a zajistí bezproblémový provoz, pokud některý z řemenů praskne.
K ochraně před možným zraněním musí být řemenový převod zakryt ochranným krytem, a pokud to není možné, pak je nutné nainstalovat přepážku.
Převodový poměr a požadované průměry řemenic závisí na otáčkách motoru a musí zajistit otáčení excentru při frekvenci asi 180 ot./min. V tomto případě budou provedeny 3 dopady na zem každou sekundu. Pokud nemáte zkušenosti s takovými výpočty, budete muset kontaktovat specialisty.
Ovládací rukojeť a systém tlumení vibrací
Během provozu se v důsledku předního umístění excentru a z toho vyplývajících vibračních vibrací začne plošina s nainstalovaným motorem sama pohybovat po povrchu. K nastavení správného směru pohybu je ale potřeba ovládací rukojeť.
Podle provedení může mít jeden nebo dva šikmé regály s příčnou hrazdou. Do horní části rukojeti se doporučuje instalovat zařízení na tlumení vibrací, aby při provozu nedocházelo k přenosu vibrací na ruce. Jako ochranu lze použít pružiny, samotný stojan může být vyroben ze dvou trubek, z nichž jedna půjde dovnitř druhé. Upevnění pružin se provádí ocelovými kroužky instalovanými na potrubí.
Pokud existuje finanční příležitost, můžete místo domácí pružinové konstrukce nainstalovat tiché bloky z auta. To zajistí dostatečné tlumení vibrací a samotná konstrukce bude méně hlučná.
Možnost zpětného pohybu
Pohyby podomácku vyrobené vibrační desky, vyrobené tak, jak je popsáno výše, jsou možné pouze v jednom směru. Po ujetí určité vzdálenosti jej tedy musíte otočit a teprve poté se pohybovat opačným směrem. To snižuje rychlost práce a vyžaduje další fyzickou námahu ze strany obsluhy.
Aby byl vibrační stroj vybaven možností zpětného pohybu, je nutné nainstalovat zařízení, které mění směr otáčení motoru. Po instalaci a připojení se vibrační deska bude moci pohybovat ve dvou směrech.
Při dosažení okraje obdělávané plochy obsluha vypne motor a spustí jeho otáčení v opačném směru. Excentr vibrátoru se také obrátí a zajistí stroji zpětný pohyb.
Zajištění vodní závlahy
Pokud jsou půda nebo sypké materiály během pěchování navlhčeny vodou, bude těsnění lepší a samotná plošina se nebude držet na povrchu. To může být zvláště účinné při válcování asfaltobetonových vozovek.
Pro zajištění takového smáčení je na plošině instalována nádoba s vodou a na přední zahnuté části je k nádobě hadicí připojena perforovaná trubka.
Závěrečná práce
Po montáži desky musí být všechny kovové části opatřeny základním nátěrem a natřeny, aby byly chráněny proti korozi. Přívodní kabel pevně připevněte k ovládací rukojeti, aby nedošlo k jeho přejetí. Na samotné konstrukci musí být umístěn vypínač motoru, který umožní nouzové vypnutí během provozu.
Poté je nutné vyzkoušet vibrační desku pro kutily. K tomu se nejlépe hodí čerstvě nakopaná půda. Testování na sypkém materiálu vám neumožní vyzkoušet provoz při plné zátěži.
Jak vidíte, je docela možné vyrobit si vibrační stroj sami. K tomu však potřebujete základní znalosti a zkušenosti v oblasti instalatérství a svařování.
Při navrhování krajiny je nutné zhutnit půdu. V opačném případě se po položení nátěru na zem s nestejnoměrnou hustotou vyskytnou důlky a poklesy. Volný polštář snadno spláchne spodní voda, nebo jednoduše po prudkém lijáku.
Uvolněná půda špatně rozkládá zatížení a na vozovce se slabým zhutněním substrátu se rychle vytvoří vyjeté koleje.
V měřítku silničního stavitelství problém řeší skrejpry a válce půdních kol, ale co v místech s omezenou dostupností pro těžkou techniku? Pokud na svém dvoře zorganizujete místo pro pokládku dlaždic, nebudete tam jezdit škrabkou.
Zbývá pěchovat ručně. Na pozemku o rozloze 1-2 akrů však taková práce zabere spoustu času a bude vyžadovat mnoho úsilí.
Existuje cesta ven – pěchování půdy vibrační deskou
Rovná plocha s instalovaným vibračním mechanismem vrstvu po vrstvě zhutňuje zeminu nebo položené dlažební desky. Práce, která přirozeně trvá roky (pod vlivem gravitace aut nebo člověka), je s pomocí přístroje hotová v řádu hodin.
Navíc ke zhutnění dochází rovnoměrně a ve vysoké kvalitě. Někdy na takto ošetřeném podkladu nejsou stopy po pneumatikách aut vůbec otlačeny.
Zhutnění je zvláště důležité pro objemnou půdu. Pokud necháte uvolněnou základnu, může se násep kdykoli vynořit a zničit strukturu na něm nainstalovanou.
Všichni jsme viděli, jak se postupem času na vykopaném a vyasfaltovaném příkopu objeví prohloubení. Při výměně potrubí totiž instalatéři jednoduše zasypali díru zeminou, bez použití vibrátoru, a stavitelé silnic položili asfalt na nestabilní základ.
Proto je při jakýchkoli výkopových pracích bezpodmínečně nutné povrch před dalším zpracováním zhutnit. No, pokud potřebujete pouze položit zahradní cestu nebo zhutnit půdu pro stavbu bazénu.
Můžete si pronajmout vibrátor na víkend a pracovat sami. A pokud plně plánujete pozemek o rozloze 10-12 akrů? Pomůže domácí vibrační deska.
Princip činnosti jakéhokoli vibračního mechanismu je založen na nevyváženosti rotujícího prvku. U některých jednotek to vede ke katastrofální destrukci, u jiných je to fungující konstrukční prvek.
Excentr pro vibrační desku uvede celou konstrukci do pohybu v určitém rytmu. Operátor musí pouze pohybovat mechanismem po místě, čímž je zajištěna jednotnost zpracování. Pokud necháte vibrátor bez pohybu, zapadne hluboko do země vzhledem ke zbytku oblasti.
Specifikace pro ruční jednotky
- Hmotnost mechanismu, respektive celé konstrukce. Od lehkých (od 50 kg) po těžké (nad 200 kg);
- Hloubka zhutnění půdy. Lehké stroje – 10-15 cm Univerzální – 15-25 cm Středně těžké – 25-30 cm Těžká technika zhutňuje sypkou půdu (štěrk a písek) do hloubky půl metru, nebo může pracovat s malou hloubkou na tvrdém povrchy;
- Rozměry – šířka plošiny, určuje rychlost práce. Čím širší je pracovní plocha, tím méně průchodů musí být provedeno na jednotku plochy. Od 30 cm do 1 m. Širší plošina však vyžaduje vhodný motor a větší deskový vibrátor;
- Takzvaná rušivá síla. Měřeno v newtonech. Čím vyšší je, tím silnější je dopad na desku, a tedy i na zem. Znamená to zvýšení hnací síly;
- Frekvence kmitání. Na této hodnotě závisí rychlost průchodu a hladkost povrchu. Princip je stejný jako u brusného papíru. Vzácné údery umožňují výkonnější práci na povrchu, ale práce je drsná. Vibrace na vysoké frekvenci dobře vyhlazují horní vrstvu, ale zhutňování je velmi pomalé.
Domácí vibrační deska – jak realistická a účinná?
Čtyři důvody potvrzující příslib takového domácího produktu:
- Zařízení je vyrobeno prakticky z kovového odpadu, drahé náhradní díly jsou zde k ničemu;
- Není třeba se starat o estetiku a ergonomii – mechanismus je poměrně jednoduchý na ovládání a nevyžaduje pečlivost při výrobě. Je to, že tlumiče na ochranu rukou nepřekáží;
- Můžete použít elektromotor. Práce se obvykle provádějí v místní oblasti, takže připojení k elektřině není obtížné. Elektrický pohon má některé další výhody: je snadné najít starý motor a můžete použít jeho vlastní váhu. Kromě toho se takové motory nebojí vibrací (na rozdíl od benzínových);
- Vibrační deska pro kutily je stavěna pro specifické úkoly a vlastnosti mistra, který na ní bude pracovat. Je obtížnější vybrat si hotovou variantu s požadovanými vlastnostmi.
Jak postavit jednotku vlastníma rukama?
Nejprve se musíte rozhodnout, bude to přenosná nebo kolová verze?
První konstrukce se pohybuje kvůli nestabilitě podpěry (z vibrací). Stačí použít malou boční sílu – a zařízení „půjde“ správným směrem. Výhoda – design se skládá doslova ze 4 prvků: plošina, rukojeť, elektromotor, excentr.
Důležité! Neexistuje způsob, jak okamžitě odstranit sílu z povrchu, můžete pouze zastavit přívod energie. Na druhou stranu stopy po pneumatikách na povrchu nezůstávají.
Kolový vibrátor je náročnější na výrobu, nutná je konstrukce nápravy, disků a pneumatik. Pevná kola se při vibracích zaboří do země. Výhoda – jednotka se snadno přemisťuje, desku můžete kdykoli odtrhnout od ošetřovaného povrchu.
Zvažte příklad výroby přenosné vibrační plošiny:
Rám (základna) je vyroben z válcovaného ocelového plechu o tloušťce minimálně 8 mm. Ustoupíme 10-15 cm od každého okraje na šířku a provedeme slepé řezy pomocí brusky.
To je nezbytné, aby základna získala strukturu lyže. Bez toho nebude možné míchat talíř na zemi, tlapka se do něj jednoduše zaryje. Bez řezů je nereálné ohýbat plech takové tloušťky doma.
Poté spoje opatrně svaříme. Na rubové (pracovní) straně byly získány úhledné ohyby.
Uprostřed desky přivaříme pódium pro vibrační motor. K tomu jsou vhodné dva kanály ve tvaru U o tloušťce alespoň 4-5 mm.
Důležité! Motor musí být hmotnostně přesně vyvážen. Pokud je těžiště posunuto do strany, vibrační deska se během provozu posune směrem k větší hmotnosti. Budete se muset neustále snažit, abyste si to udrželi.
Elektrický motor lze zakoupit hotový, cena nového je asi 6–8 tisíc rublů.
Pokud je však úkolem přiblížit náklady nule, vystačíte si se silným elektromotorem z nějaké vyřazené ventilátorové jednotky. Na osu je umístěn výstředník libovolného designu. Můžeme doporučit vytáčení. Pak můžete v případě potřeby upravit rušivou sílu.
Důležité! Je třeba připomenout, že běžný elektromotor, na rozdíl od specializovaného vibračního motoru, je vybaven hřídelovými ložisky, která nejsou určena pro příčné zatížení. Předem proto hledejte náhradní ložiska, ta běžná se totiž rychle opotřebují.
Nicméně, takové konstrukce jsou běžné mezi kutily, kvůli dostupnosti takových motorů. Kromě toho by tělo mělo být zesíleno na straně, kde je instalován excentr.
Při dokončování designu nezapomeňte na tlumiče rukojeti. Jinak mohou vibrace přenášené na ruce způsobit onemocnění zápěstních kloubů. Mohou být vyrobeny ze starých podložek rámu auta nebo jakýchkoli pryžových výrobků.
