Jak opravit polykarbonát na skleníkovém videu

Plechový polymerový plast je název materiálu, lidově známého jako polykarbonát. Nejkvalitnější a nejžádanější je komůrkový polykarbonát. Díky své lehkosti, vysoké pevnosti a schopnosti dobře přenášet světelné paprsky se aktivně používá při výstavbě soukromých domů. Toto je nejlepší volba pro výrobu skleníků, přístřešků a přístřešků. Pokud znáte základní pravidla instalace a jak správně namontovat polykarbonát, můžete snadno postavit spolehlivou a odolnou konstrukci vlastníma rukama.

Proč je důležité správně fixovat polykarbonát?

Výrobek byl pojmenován plást pro vizuální podobnost struktury v kontextu plástve. Buněčný polykarbonát v desce se skládá z několika polymerních vrstev spojených podélnými výztužnými můstky. Minimální počet listů jsou dva, maximální čtyři.

Díky této struktuře poskytuje materiál dobrou tepelnou izolaci.

Světelný tok prochází polykarbonátem z 90 % i více, navíc pevnost syntetického materiálu je stokrát vyšší než u skla. Polykarbonát se dobře ohýbá a zůstává odolný vůči mechanickému poškození, pro které je často vybírán pro konstrukci obloukových přístřešků. Při zasažení na něj nejdou praskliny, takže se ho nebojí ani krupobití.

Přestože je polykarbonát jedním z nejodolnějších a nejspolehlivějších polymerů, může při vystavení slunečnímu záření degradovat. Stává se, že polymerní plast používaný jako opláštění skleníku, skleníku, venkovního altánu, verandy a podobných budov otevřeného typu se rychle opotřebuje.

Od okamžiku instalace uplyne jen několik let a kůže zcela ztratí své původní fyzikální vlastnosti a deklarované vlastnosti.

K tomu dochází ve dvou případech: když je polykarbonátová deska nesprávně položena nebo nemá speciální UV úpravu.

Přítomnost ochranné vrstvy proti ultrafialovému záření je nejdůležitější kvalitou polykarbonátu. Pokud dovnitř připevníte plech s ošetřenou vrstvou, můžete okamžitě snížit jeho životnost o celé desetiletí. Není těžké určit správnou stranu s odolností proti škodlivým účinkům slunce: je pokryta obalovou fólií se seznamem údajů o produktu a jeho parametry. Na zadní straně filmu nebudou žádné značky.

Existuje několik způsobů, jak aplikovat UV ochranu.

• Stříkání. Na polymerní plast se nanese tenká vrstva roztoku, který se svým vzhledem podobá průmyslové barvě. Uvažovaná metoda má značné nedostatky. Při přepravě a instalaci polykarbonátové desky dochází k poškození ochranné vrstvy, což vede k nevhodnosti polymeru pro efektivní provoz. Nástřik jako UV ochrana vykazuje nestabilitu vůči různým atmosférickým jevům a nesnáší mechanické působení zvenčí.
• Způsob ochrany proti vytlačování. V jedné z fází výroby se na plátno nanáší speciální vrstva, která zabraňuje zničení polymeru. Proniká do povrchu polykarbonátového materiálu. Plátno získává odolnost proti poškození různého druhu, včetně mechanického namáhání. Rozdíl oproti předchozí metodě spočívá také v délce provozu polykarbonátu – minimálně 20 let.

Polykarbonátová deska je zákazníkovi dodávána v balicí fólii (oboustranná). Po dokončení instalace musí být odstraněn, jinak se pod slunečními paprsky obal pevně přichytí k plechu a způsobí jeho zežloutnutí. Stává se, že mistr odstraní film a zapomene označit povrch UV ochranou, která by měla směřovat ven. Rozhodnout se pro správnou stranu je v tomto případě snadné. Nakonec musíte vzít polykarbonátovou desku a podívat se skrz ni do slunce. Na straně s UV vrstvou se objeví fialové odlesky. V zásadě lze takový test vynechat a nahradit jej telefonátem dodavateli.

Kompetentní specialista vám pomůže zjistit, kterou stranu musíte uhasit a která by se měla „dívat“ dovnitř. Prodejci pravděpodobně znají technické vlastnosti svého produktu. Desky z komůrkového polykarbonátu mají film, který zabraňuje škodlivým účinkům ultrafialového záření. Navíc na plátně na vnější straně je povlak, který propouští určitou část světelného spektra. Přes povlak s polarizovanými částicemi slídy proniká maximum světelného toku a škodlivé infračervené záření se odráží. V místnostech zasklených polykarbonátem se při intenzivním osvětlení vzduch mírně ohřívá, což zlepšuje mikroklima v horku. Takové polykarbonátové desky se vyznačují perleťovým, perleťovým nebo zlatým odstínem.

Pro pokládku na skleníky je vhodnější jiný typ polykarbonátu. Propouští dostatek světla pro optimální růst vegetace a zároveň chrání před škodlivým zářením. Zde je důležité, na kterou stranu na skleník namontovat polykarbonát. Při nesprávném položení listu se ve skleníku vytvářejí klimatické podmínky, které mají škodlivý vliv na vegetaci.

Polykarbonát, zbavený bariéry proti UV záření, postupně ztratí svou pevnost a brzy se zhroutí.

Dalším typem komůrkového polykarbonátu je materiál s vysokou odrazivostí. Povrchová úprava potažená hliníkem odolává skleníkovému efektu a poskytuje chladný stín. Desky se vyrábí v několika barevných variantách: stříbrná, zelená a modrá.

Jak určit přední stranu?

Před položením plátna musíte zjistit, která strana bude vnější. Musíme zvážit polykarbonátovou desku. Balicí fólie je obvykle označena a má přesné pokyny v několika jazycích. Popisuje také základní doporučení pro instalaci. Přítomností informačních nápisů se vypočítá “venkovní” materiál. Při montáži by měla být deska otočena směrem nahoru ke slunci. Informace na ochranné fólii pomáhají spotřebitelům nedělat chyby při výrobě konstrukcí skleníků a přístřešků s použitím komůrkového polykarbonátu.

Aby bylo možné správně nainstalovat a pochopit, na kterou stranu instalovat polykarbonátový plech, je na jeho povrchu často ochranná fólie různých barev. Na spodní straně je vždy bílá nebo bezbarvá. Nahoře je fólie buď modrá, nebo se vzorem, se značkami. Ať tak či onak, strany jsou zjevně odlišné. Vysoce kvalitní polymerový plast má vždy oboustrannou ochranu. Barevná strana označuje UV ochranu.

Značení je třeba brát pečlivě, důležité body týkající se polykarbonátu jsou aplikovány na ochrannou fólii z „obličeje“:

• označení a název materiálu;
• hlavní technické vlastnosti;
• informace o výrobci;
• instalační pravidla.

Na základě výše uvedeného je zřejmé, že určení vnější strany polymerového plastového pásu je důležitým krokem při opláštění rámu. Pokud by ochranná fólie z nějakého důvodu chyběla, stále existuje spolehlivý způsob, jak určit přední stranu, na kterou má být plech upevněn – speciální laserový zářez. Značky se nanášejí podél okrajů v horní části plátna ve vzdálenosti 70–80 cm. Účelem takového označování je pomoci spotřebiteli při řešení těchto problémů:

• jak vybrat přední stranu krycího materiálu, když není ochranná fólie;
• jak položit podlahu podle všech pravidel;
• jak identifikovat materiál v průběhu používání.

Na trhu moderních stavebních materiálů se prezentuje voštinový polymerní plast s oboustrannou UV úpravou. U tohoto výrobku výrobce neposkytuje označení na vnější fólii. Díky této kvalitě komůrkového polykarbonátu nemůžete ztrácet čas hledáním přední strany, ale položit panel na obě strany směrem ven.

Jak upevnit?

Po zakoupení polykarbonátu je kupující často zmaten otázkou, zda je nutné vyčistit plastovou fólii od fólie. Správnou odpovědí je doporučení odstranit fólii ihned po instalaci, aby se předešlo problémům v budoucnu. Jedná se o přepravní fólii, která pokrývá listy během přepravy a skladování, a proto by měla být odstraněna, pokud není plánována žádná další přeprava.

Někteří letní obyvatelé berou transportní fólii jako ochrannou vrstvu proti UV záření. Nechávají-li jej na panelech, vystavují materiál škodlivým účinkům slunce. Stojí za to vědět, že UV vrstva je neviditelná – nebude možné ji neúmyslně odtrhnout. Proto by se člověk neměl bát náhodně odstranit přebytek kvůli nezkušenosti. Pokud fólie na vnější straně listu zůstane neodstranitelná, pevně přilne k horní části materiálu v tmavých oblastech nápisů a poté bude jednoduše nereálné ji odstranit. Navíc fólie na vnější straně plátna ohrožuje bezpečnost vrstvy, která chrání před ultrafialovým zářením. V zimě neodstraněná fólie zachytí sníh.

Tím se snižuje pevnost plechů a zkracuje se jejich životnost.

Při instalaci je také důležité vzít v úvahu schopnost polykarbonátu reagovat na změny teploty. V horkém počasí a v chladném počasí vykazuje standardní polykarbonát odchylky od původní šířky o 1 cm nebo více. Pokud je plech současně pevně připevněn k rámu, je nevyhnutelný vzhled trhlin, po kterém následuje zničení materiálu. Aby k tomu nedošlo, měly by mít otvory pro samořezné šrouby průměr o 3-4 mm větší než samotné samořezné šrouby. Předejdete tak možnému poškození materiálu při jeho změnách při tepelné roztažnosti. Je důležité šrouby příliš neutahovat, jinak může dojít k deformaci plechu.

Materiál také nemůžete ohýbat více, než je předepsaná norma. Každý typ polykarbonátu se vyznačuje určitou flexibilitou a specifickými ukazateli minimálního poloměru ohybu. Pokud plech ohnete více, než je povoleno, složíte ho při přepravě nebo položíte na obloukové konstrukce, polykarbonát při první tepelné roztažnosti praskne a naruší se těsnost. Voda bude prosakovat trhlinou, když prší. Tato část konstrukce bude pro další provoz nevhodná a bude nutné ji vyměnit. Maximální poloměr je určen tloušťkou polykarbonátu – čím tenčí, tím více je dovoleno ohýbat plech. Pro spolehlivost musíte takové vlastnosti zkontrolovat u prodejce.

Při správné montáži a dodržení montážního postupu vydrží postavená konstrukce z komůrkového polykarbonátu bez problémů mnoho let.

Jak správně položit polykarbonát, viz následující video.

Polykarbonát jako kryt skleníků zaujme svou pevností a odolností vůči nepřízni počasí. Výčet jeho přesvědčivých předností je závažně doplněn o lákavé technologické možnosti. Materiál je pružný, snadno se řeže, snadno se instaluje. Vhodné pro uspořádání “zelených domů” šikmých a obloukových konstrukcí. Šikovné ruce domácích kutilů nečelí sebemenším potížím, pokud se nejprve vyzbrojíte nejen svým oblíbeným nástrojem, ale také informacemi, jak skleník obložit polykarbonátem s vyhlídkou na dlouhou bezchybnou službu.

Ohled na materiál

Majitelé skleníků, dobytí nepopiratelnými výhodami nyní extrémně populárního plastového povlaku, by se měli seznámit se strukturálními a technickými vlastnostmi materiálu. Polykarbonát používaný při stavbě skleníků je flexibilní dvouvrstvý nebo listový o délce 6 nebo 12 m a standardní šířce 2,1 m. Ti, kteří chtějí použít tří a čtyřvrstvý materiál pro zakrytí skleníků, jsou vzácní, protože v této oblasti není vyžadována zesílená strukturální pevnost.

Při bližším pohledu na koncovou část listu je těžké si nevšimnout miniaturních plastových přepážek, které rozdělují tělo povlaku na zvláštní kanály-buňky. Tvoří jakési podélné komory, jejichž konce jsou uspořádány v jedné řadě. Na základě čehož se dvouvrstvý polykarbonát nazývá také jednokomorový. Duté kanály jsou naplněny vzduchem, díky kterému skleník dokonale zadrží naakumulované teplo.

Jsou to však dutiny, které občas dělají potíže pilnému domácímu instalatérovi, který při utahování upevňovacích prvků vyvíjí nadměrnou sílu.

Plastový povlak je nestabilní. Má tendenci se teplem rozpínat a nabývat původních rozměrů, když atmosférická teplota klesá. Hodnoty teplotních lineárních změn jsou malé. Jeden metr průhledných nebo mléčně neprůhledných polykarbonátových zástupců se po teplotních výkyvech roztáhne / zúží pouze o 2,5-3 mm. Tuto skutečnost ale nelze ignorovat, jinak se v době střídání teplých dnů s pozdními jarními a prvními podzimními mrazíky skleníkový kryt prostě zkroutí.

Na rám je nutné namontovat polykarbonát v přesně definovaném směru. Listy by neměly být umístěny vodorovně. Důrazně se doporučuje vertikální instalace, aby bylo zajištěno neomezené proudění kondenzátu podélnými kanály. Desky je nutné instalovat tak, aby vnější strana opatřená stříkanou nebo koextrudovanou UV ochranou „koukala“ ven. Vnější ochranná vrstva zabraňuje předčasnému znehodnocení materiálu.

Pojďme si to shrnout. Abyste mohli skleník kompetentně zakrýt polykarbonátem, potřebujete:

• správně řezat materiál se zaměřením na vertikální uspořádání kanálů;
• nainstalujte vyříznuté části kůže, ujistěte se, že je otočte směrem ven stranou chráněnou před UV zářením;
• neutahujte upevňovací prvky tak, aby se povlak deformoval;
• přijmout technologická opatření, která umožňují mírný pohyb materiálu v důsledku periodických změn lineárních rozměrů;
• koupit povlak a specializované spojovací prvky, vyrobené s ohledem na technická specifika polykarbonátu.

Jednokomorový polykarbonát o tloušťce 6 a 8 mm je aktivně žádán v soukromé výstavbě skleníků. Pro stavbu malých skleníků se nejčastěji nakupuje polymerní světlovodivý materiál tloušťky 4 mm, pro „zasklení“ zimních skleníkových konstrukcí 10 mm. Pro spolehlivé upevnění plastového povlaku o tloušťce 4 mm je nutné, aby mezi upevňovacími body byla vzdálenost 40 až 50 cm. Maximální povolená vzdálenost mezi upevňovacími body pro 6mm polykarbonát je 70 cm.Tlustší polykarbonát lze fixovat méně často, ale alespoň každý metr, aby se plechy neprohýbaly pod tíhou srážek.

Uvedené limity platí pro schéma vertikální montáže. Přímo souvisí s krokem instalace skleníkových regálů, oblouků, krokví – tzn. na co mají být polykarbonátové desky upevněny. Tato skutečnost předurčuje výběr materiálu nebo vyžaduje zlepšení struktury skleníku zavedením dalších konstrukčních prvků.

Pravidla pro opláštění skleníků polykarbonátem

Instalace polykarbonátu se provádí na kovovém a dřevěném rámu, na tovární a domácí konstrukci z plastových trubek. V zásadě se proces instalace provádí podle jediného schématu, existují však rozdíly, se kterými se nezávislý velitel musí seznámit.

Možnosti montáže pro polykarbonátový povlak

Pro zjednodušení postupu připevňování polykarbonátového povlaku se vyrábějí speciální spojovací prvky, které jsou:

• rozebíratelné polymerové spojovací profily určené pro lineární spojování podélných plechů. Jsou vylepšenou podobností kabelového kanálu, obsahují základnu připevněnou k rámu a kryt, který uzavírá spojení shora. Liší se vysokou upínací schopností;
• jednodílné polymerní spojovací profily, které podobně plní funkci lineárního konektoru. Jsou pružným dlouhodélkovým prvkem, připomínajícím v řezu na boku otočené písmeno H. Do bočních otvorů písmene položeného na boku jsou vsazeny styčné polykarbonátové panely. Jednodílný profil není určen pro připevnění polymerového povlaku k rámu, protože spojení, které vytvořil, nemá dostatečnou pevnost. Pro stavbu lehkých skleníků a pro sestavení polykarbonátových segmentů do jednoho kusu jsou však docela vhodné;
• samořezné šrouby s tepelnými podložkami, určené pro bodovou fixaci povlaku. Kromě toho se pro upevnění řezaných polykarbonátových desek na kovový a dřevěný rám vyrábí různé typy samořezných šroubů. Pro pokládku povlaku na polymerový rám jsou vhodné vruty do dřeva. Tepelné kryty chrání plech před deformací a zajišťují těsnost bodového spojení;
• hliníkových spojovacích profilů. Vyrábějí se pouze v oddělitelné formě, hlavní uplatnění bylo nalezeno ve skleníkovém hospodářství průmyslového měřítka. Pevné, dokonale tvarované hliníkové konektory lze použít jako samostatné sloupky a oblouky v malých sklenících.

Upevnění polykarbonátu na trubkový rám se někdy provádí pomocí plastových náušnic, hliníkových nebo pozinkovaných ocelových konzol pokrývajících kulaté oblouky klenutého skleníku zevnitř. Pro jejich instalaci jsou nutné protiplechy, instalované z vnější strany povlaku a šroubové spoje. Výrobci polykarbonátu nedoporučují používat sponky, ale tato metoda byla testována lidmi a je považována za docela přijatelnou.

Pro opláštění soukromého skleníku polykarbonátem se nejčastěji používají samořezné šrouby a odnímatelný polymerový profil. Velikost samořezných šroubů závisí na tloušťce plechu. Velikost profilu je určena v souladu s tloušťkou regálů, oblouků nebo krokví. Jeho základna musí zcela zapadnout na prvek, ke kterému je připevněna. Okraje profilu nesmí “viset”, aniž by pod nimi byla podpěra. Dále budete muset zakoupit perforovanou pásku, ukončovací profily používané k ochraně panelů před hmyzem, prachem, řasami. Pro uspořádání šikmé střechy je nutný hřebenový profil.

Pravidla pro instalaci polykarbonátu diktují použití bodového a lineárního schématu upevnění v komplexu. Na koncích skleníku jsou řezané panely upevněny šrouby a stěny a střecha šikmé konstrukce a klenby obloukové konstrukce jsou pokryty plechy spojenými spojovacími profily a dodatečně pevnými upevňovacími body.

Standardní start – řezání

Polykarbonát je materiál s poměrně citlivým povrchem na mechanické namáhání. Aby nedošlo k jejímu poškrábání a poškození UV ochrany, nesmí se odstraňovat fólie z vnější a vnitřní strany. Řežou to ostrým nožem, elektrickou skládačkou. Ideálního řezu dosáhnete, pokud použijete kotoučovou pilu s kotoučem s jemnými zuby.

Pro řezání krytu budete potřebovat rovnou, poměrně prostornou plochu. Výrobci důrazně doporučují řezat svůj výrobek uvnitř, aby nečistoty a vlhkost nepronikaly do kanálků. Realita je však často silnější než rady a přání, a proto se řezání polykarbonátu na kousky prostě musí dělat na zemi.

Postup zahrnuje dva tradiční kroky:

• řezné části pro konce opláštění;
• řezání panelů instalovaných zcela podél oblouků klenutého skleníku nebo podél stěnových sloupků a střešních krokví.

Opět, poslouchejte doporučení výrobců, neměli byste montovat pevné plechy na boky skleníku. Doporučuje se je nakrájet na dva nebo tři proužky. Řezané boční panely o šířce 70 cm nebo pro silný kryt 105 cm nelze dodatečně připevnit samořeznými šrouby ke skleníkovým potěrům. Pravda, pravidla se pro to dodržují jen zřídka a na oblouky pokládají obklady plechy o šířce 210 cm s přesahem asi 5 cm. Pokyn tvrdí, že je to špatně, ale populární praxe vyvrací selhání této metody.

Materiál se snadno řeže podél výztuh. Ve směru příčném k nim domácí řemeslníci nejprve odříznou horní vrstvu podél pravítka nebo tyče, poté opatrně ohnou list a odříznou spodní vrstvu podél záhybu.

Mimochodem, polykarbonát lze ohýbat výhradně podél kanálů, ale absolutně ne napříč.

Polykarbonát pro konce opláštění se řeže následovně:

• konce montujeme podle pokynů výrobce nebo vlastního konstrukčního vývoje, pokud je skleník vybaven nátěrem vlastní výroby;
• na místě položíme list povlaku a podle schématu připojeného ke konstrukci vyřízneme panely pro konce. U podomácku vyrobeného skleníku musí být vzor vyroben z lepenky, v nejhorším případě z lepených novin;
• přesnost řezání kontrolujeme přikládáním nařezaných panelů na konce. V případě potřeby označte odchylky fixem a poté přebytky odřízněte.

Po řezání okružní pilou nebo přímočarou pilou je třeba odstranit třísky a prach z panelů profouknutím prostoru mezi výztuhami. Můžete použít vysavač.

Okrajové těsnění polykarbonátových panelů

Konce nařezaných plechů je nutné uzavřít, aby se do prostoru mezi výztuhy nedostaly nečistoty a vlhkost. Pouze části chráněné konstrukčními prvky rámu nejsou uzavřeny.

Okraje jsou uzavřeny instalací profilu ve tvaru U nebo L, používá se také samolepicí hliníková páska. Profily a pásky jsou k dispozici ve dvou verzích:

• pevný, připevněný k hornímu okraji listu. Jeho funkcí je zabránit pronikání vzdušné vlhkosti;
• perforovaný, připevněný ke spodnímu okraji listu. Je potřeba odvádět kondenzát z polykarbonátových kanálů.

Panely pro šikmou konstrukci jsou nahoře opatřeny pevným profilem nebo páskou, zespodu perforovanou. Detaily pro zakrytí klenutého skleníku jsou vybaveny perforovanými možnostmi na obou stranách. Pokud není k dispozici perforovaný profil, můžete připevnit pevný a vyvrtat do něj otvory pro odvod kondenzátu. Není možné hermeticky uzavřít oba konce polykarbonátové desky.

Před instalací krycího profilu nebo lepicí pásky je nutné z povrchu plechu odstranit 0,8 – 1,0 cm ochranné fólie.

Specifika bodového spojovacího materiálu

Podrobnosti opláštění na sestavených koncových blocích jsou upevněny samořeznými šrouby před instalací rámu. Začněme bodovou metodou.

Všimněte si, že pro upevnění řezaných polykarbonátových panelů na kovový rám jsou předem vyvrtány otvory v obloucích, regálech, distančních vložkách. Provrtejte 30-40 cm vrtákem na kov, jehož průměr se rovná průměru nohy šroubu. Při montáži na dřevěný a plastový rám není potřeba předvrtání.

Nejdůležitějším momentem je vrtání otvorů do polykarbonátu. Výchozí rozteč mezi otvory je 30-40 cm. Provádějí se vrtákem, jehož průměr je o 2,5-3 mm větší než průměr nohy šroubu. Potřeba širšího otvoru je způsobena teplotními výkyvy velikosti polykarbonátu. Musí být schopen se lineárně roztahovat a smršťovat.

Otvory pro upevňovací prvky pro polykarbonát jsou vyvrtány s odstupem od okraje panelu nejméně 4 cm. Je třeba je označit tak, aby nepadaly na výztuhu, ale „ležely“ v prostoru mezi vnitřními přepážkami povlaku.

Na konci je tradičním způsobem zašroubován samořezný šroub, který musí být nutně doplněn tepelnou podložkou. Lze použít pouze speciální plastové termopodložky, včetně přímo široké podložky s nožkou, těsnícím těsněním a nacvakávacím ozdobným krytem. Domácí PVC podložky a těsnění nebudou fungovat, když stárnou, uvolňují látky, které ničí polykarbonát. Upevňovací prvky není možné utahovat silou. Při vizuálním určování deformace polykarbonátu v místě připojení je třeba uvolnit a počkat, až materiál získá svůj předchozí tvar.

Algoritmus pro upevnění profilů

Zcela marně krajané raději šetří na spojovacím profilu, zmateni otázkou, jak levnější je pokrýt skleník polykarbonátem. Je to on, kdo poskytne rychlost a spolehlivost upevnění.

Instalace polykarbonátu pomocí odnímatelné verze, která se skládá ze základny a zaklapnutí na horní část krytu, se provádí podle následujícího schématu:

• vrtáme otvory do regálů, oblouků, krokví. V tomto případě by měl být průměr těchto otvorů o 2,5-3 mm větší než průměr nohy šroubu, protože lineárně se bude pohybovat celá stojina upevněná pomocí profilů, nikoli jednotlivé panely. Krok závisí na tloušťce plechu, jeho doporučená hodnota je 30-40cm;
• základnu profilu připevníme ke konstrukci tak, aby hlava šroubu spočívala na spodní části základny;
• nainstalujte polykarbonátové desky na obě strany základny tak, aby mezi nimi byla mezera 3-5 mm pro tepelnou roztažnost;
• připevníme kryt profilu nahoře a poklepeme na něj dřevěnou nebo gumovou paličkou, dokud nezaklapne;
• je žádoucí uzavřít horní konce profilů odpovídajícími zátkami.

Pro upevnění k rámu je nežádoucí používat jednodílný typ spojovacích profilů. V zásadě existuje varianta, která se odchyluje od pravidel. Ukotvený profil ve tvaru H je pokryt plátnem s nízkým obloukem a poté upevněn samořeznými šrouby.

Na podobném principu fungují rohové a hřebenové spojovací profily.

Videa vám pomohou osvěžit paměť, jak správně zakrýt skleník polykarbonátem: videa podrobně ukazují postup:

Dodržování pravidel pro instalaci a upevnění polykarbonátu zajistí dlouhodobou bezchybnou službu nátěru a eliminuje nutnost výměny materiálu. To znamená, že se ušetří zdroje a zdroje. Podle recenzí majitelů skleníků, kterým se podařilo seznámit se s výhodami plastového opláštění skleníků v praxi, dochází ke zrání minimálně o dva týdny dříve.